鍋爐在高溫下運(yùn)行，循環(huán)爐內(nèi)溫度變化較為頻繁，流化爐耐料簡(jiǎn)造成循環(huán)熱沖擊。床鍋同時(shí)，磨耐爐內(nèi)存在量高速運(yùn)動(dòng)的火材高溫固體粒子，不斷沖刷受熱面，循環(huán)因此需要敷設(shè)耐磨耐火材料來(lái)保護(hù)，流化爐耐料簡(jiǎn)本文僅介紹向火側(cè)(煙氣側(cè))的床鍋耐磨耐火材料。..定形材料)耐磨耐火材料(高密度耐火材料)：硅鋁磚類(lèi)(硅磚、磨耐耐火土磚、火材高鋁磚)、循環(huán)鋯硅磚、流化爐耐料簡(jiǎn)非氧化物磚類(lèi)(碳磚、床鍋硅碳磚)、磨耐鎂鈣鉻磚類(lèi)和電溶鎂類(lèi)產(chǎn)品(鎂磚、火材鉻鎂磚、鉻磚、白云石磚)。)保溫材料：耐火保溫磚、保溫磚、保溫塊、陶瓷纖維。..不定形材料不定形材料有澆注料、抹壓料、可塑料、修補(bǔ)料、噴式料、式料、振動(dòng)料、灰泥涂抹料等。從形態(tài)上分為粉沫、泥、粘團(tuán)。耐磨耐火材料是在高溫下不易損壞和變形的特殊產(chǎn)品，為防止煙和飛灰磨損，在一些易磨損部件的內(nèi)部鋪設(shè)了耐磨材料，正確地選擇和安裝這些耐磨材料是至關(guān)重要的，它能夠保證系統(tǒng)的性能，減少耐磨材料的脫落和維修的次數(shù)。耐磨耐火材料在化學(xué)成分上主要由鋁、硅化合物組成，總含量占%～%。在鍋爐中，為了承受環(huán)境所帶來(lái)的影響，耐磨耐火材料必須具備一定的耐火度、抗壓強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度、抗熱震性及足夠小的線(xiàn)變化率。耐磨耐火材料的理化指標(biāo)主要由以下幾個(gè)方面：..耐火度

耐火度是指耐磨耐火材料在無(wú)外力作用時(shí)在高溫下抵抗熔化的能力。耐火度通常也用高使用溫度表示，是指材料在該溫度下煅燒后線(xiàn)變化率不于.%的溫度。..體積密度體積密度，也稱(chēng)容重，是指耐磨耐火材料單位體積的質(zhì)量，可反映出耐火材料的致密程度，單位為/。..導(dǎo)熱系數(shù)導(dǎo)熱系數(shù)是指單位溫度梯度下，單位時(shí)間內(nèi)耐磨耐火材料通過(guò)單位垂直面積的熱量，單位為/(.)。耐火材料導(dǎo)熱系數(shù)的小不僅與其用途有關(guān)，而且也是直接影響制品熱震穩(wěn)定性的重要因素。..熱震穩(wěn)定性熱震穩(wěn)定性是指耐磨耐火制品抵抗溫度急劇變化而不被破壞的能力，也稱(chēng)抗熱震性、抗溫度急變性、耐急冷急熱性。耐火材料在使用過(guò)程中，經(jīng)常會(huì)受到環(huán)境溫度迅速變化的影響，導(dǎo)致材料產(chǎn)生裂紋、剝落甚至崩潰。影響熱震穩(wěn)定性的因素包括材料的熱膨脹率、導(dǎo)熱系數(shù)及材料的組織結(jié)構(gòu)、制品的形狀及顆粒組成等。..線(xiàn)變化率線(xiàn)變化率是指耐磨耐火材料在單位溫度變化下長(zhǎng)度的不可逆變化量與原長(zhǎng)度的比值，以百分率表示，也稱(chēng)線(xiàn)脹系數(shù)。是耐火材料結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和膨脹縫設(shè)計(jì)的依據(jù)，線(xiàn)變化率過(guò)，耐磨耐火材料易剝落。α=(－)/式中：為試樣在室溫下的長(zhǎng)度，；為試樣加熱至試驗(yàn)溫度時(shí)的長(zhǎng)度，。..常溫抗壓強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度抗壓強(qiáng)度，通常指常溫下的耐壓強(qiáng)度，是常溫下耐磨耐火材料在單位面積上所能承受的極限壓力，若超過(guò)此值，材料就被破壞，抗壓強(qiáng)度主要表示耐火材料的燒結(jié)、結(jié)合情況及與組織結(jié)構(gòu)相關(guān)的性質(zhì)，是耐磨耐火材料檢驗(yàn)的常用項(xiàng)目，也有稱(chēng)冷壓強(qiáng)度?？箟簭?qiáng)度的計(jì)算公式：=/式中：為抗壓強(qiáng)度，單位；為材料所能承受的極限壓力；為材料的受壓面積。耐磨耐火材料在使用時(shí)，除承受壓應(yīng)力外，還要承受拉應(yīng)力、彎曲應(yīng)力和剪切應(yīng)力的作用?？拐蹚?qiáng)度，通常指常溫下的抗折強(qiáng)度，是指試樣在室溫下受到彎曲負(fù)荷作用而斷裂時(shí)的極限應(yīng)力，其單位為?？箟簭?qiáng)度和抗折強(qiáng)度取決于結(jié)合劑及其外加劑的種類(lèi)和用量，也受原材料純度、配比、拌合用液體數(shù)量、施工方法和養(yǎng)護(hù)方法等因素的影響。..耐磨指數(shù)將磅重的石英砂以一定的速度向耐磨材料噴射，所磨掉的耐磨材料的量稱(chēng)為耐磨指數(shù)，其單位為：/。通常耐磨指數(shù)是衡量耐磨澆注料、耐磨磚耐磨性的重要指標(biāo)。.耐磨材料破壞的原因在鍋爐內(nèi)，一方面，量高速運(yùn)動(dòng)的高溫固體粒子不斷沖刷耐磨材料而使其破壞，另一方面，因爐內(nèi)溫度波動(dòng)、熱沖擊及機(jī)械應(yīng)力等造成耐磨材料產(chǎn)生裂紋和剝落，同時(shí)，堿金屬等的滲透也易造成耐磨材料的失效和破壞。.耐磨材料的設(shè)計(jì)在鍋爐中，易磨損區(qū)主要包括水冷壁及爐膛內(nèi)布置的受熱面、分離回料系統(tǒng)、尾部煙道入口及排渣系統(tǒng)。使用耐磨材料的主要區(qū)域包括爐膛密相區(qū)、爐內(nèi)屏式受熱面下部區(qū)域、爐膛出口、分離器、料腿、回料閥、分離器出口煙道及尾部對(duì)流煙道。考慮到以上磨損的特點(diǎn)、耐磨材料的物理性能及施工特點(diǎn)，一般采用單層或多層耐磨耐火材料的敷設(shè)。單層敷設(shè)的部位包括水冷壁、屏式受熱面、水冷隔墻、雙面水冷壁、汽冷分離器等薄襯里處，用φ或φ的圓柱銷(xiāo)釘(或型型銷(xiāo)釘)將耐磨耐火澆注料支撐在管壁煙氣側(cè)。薄襯里更能經(jīng)得起鍋爐起停時(shí)的快速熱沖擊，同時(shí)，為增強(qiáng)其剛性及沖擊能力，需在澆注料中增加不銹鋼纖維。厚襯里分為兩層或三層，煙氣側(cè)為耐磨耐高溫的耐磨耐火磚砌筑或耐磨可塑料澆注而成，內(nèi)襯的保溫材料目的是減少熱損失，降低殼體溫度。因金屬材料與耐磨材料受熱后線(xiàn)脹系數(shù)的差異，在耐磨耐火材料施工前，必需在金屬材料(包括銷(xiāo)釘，托板及管子)表面涂瀝青，涂刷瀝清是在澆注料與受熱面之間留有一定的間隙，運(yùn)行時(shí)受熱面熱膨脹差不會(huì)對(duì)耐磨材料造成破壞。.振搗澆注料施工必不可少的程序“振搗”，如果振搗不足或不到位，則耐磨澆注料密度不能達(dá)到要求或不均勻，都可造成澆注料強(qiáng)度不足，難以起到防磨作用，難于施工的位置模板應(yīng)盡量小些。.耐磨耐火材料的熱由于無(wú)基礦物質(zhì)原料含有一定的水份，在配制成澆注料過(guò)程中又加進(jìn)了一定量的水做溶劑，這些水份需要通過(guò)自然干燥及熱將水份排出，因耐磨耐火澆注料的致密度較高，其結(jié)晶水又在其分子結(jié)構(gòu)內(nèi)部，所以熱烘爐是需要足夠時(shí)間的過(guò)程。雖然熱采用可控溫?zé)釤煔?，但時(shí)鍋爐受熱面還是要加水來(lái)保護(hù)其安全。通常熱的升溫曲線(xiàn)由材料供應(yīng)商提供，或由供應(yīng)商認(rèn)可的升溫曲線(xiàn)來(lái)進(jìn)行。熱后，所有在密封盒上開(kāi)的澆注孔需要封閉并且焊好，所有為熱開(kāi)的蒸汽通道均應(yīng)封焊。為滿(mǎn)足機(jī)組安全運(yùn)行，鍋爐耐磨耐火材料應(yīng)具備以下性能：較高的常溫與熱態(tài)強(qiáng)度；較低的磨損量；優(yōu)良的抗侵蝕性；良好的高溫體積穩(wěn)定性。在國(guó)內(nèi)尚無(wú)鍋爐耐磨耐火材料統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)的情況下，具備以上性能的耐磨耐火材料才能滿(mǎn)足鍋爐的特殊要求。文章如有侵權(quán)請(qǐng)刪除